Материал раздела Основной

Как завод «СтройМК» увеличил производительность труда на 40%

Завод «СтройМК» внедрил в работу принципы «бережливого производства». В итоге производительность труда на нем выросла на 35–40%, а выпуск в среднем увеличился с 350 до 500 т продукции в месяц. Руководитель завода Павел Сачков — о том, как этого добились
Фото: Smk124
Фото: Smk124

Концепция «бережливого производства» появилась в 1950-х годах. Тайити Оно, председатель совета директоров Toyota, придумал ее для того, чтобы оптимизировать процессы на заводах компании и снизить траты.

Основные принципы концепции следующие:

  • устранение отходов;
  • снижение затрат;
  • оптимизация процедур;
  • внедрение инновационных подходов;
  • сокращение времени вывода продукта на рынок.
Мы решили внедрить эту концепцию у себя на заводе, но столкнулись с проблемой.

Toyota — серийное производство, а мы выпускаем сложные и нестандартные металлоконструкции. Один заказ может включать от сотни до тысячи марок изделий и деталей к ним, которые не повторяются. Наши попытки сформировать поток под каждый вид продукции лишь тормозили производственный процесс. Пока мы планировали временные затраты на один этап, исходя из габаритов, веса, количества деталей в день, подходил срок следующего этапа. И следующий комплект деталей — другой геометрии, размера и количества — требовал новых расчетов.

Мы пошли другим путем: решили поэтапно внедрять ключевые элементы «бережливого производства».

Метод 5S